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标准件的清洗问题

     1、漂洗不当

     对大规格的标准件经常性使用的是聚合物水溶液淬火，淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗，淬火后的标准件内侧可能已生锈。我们可以对标准件漂洗进行检查是否有过度污染，并且定期调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。

      2、标准件过度锈蚀

     对于标准件我们经常能在它身上看到很多黑色的条纹，用清洗剂漂洗热处理前的紧固件，淬火过后发现还是有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗，也会在热处理后留下条纹。锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油，也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化，建议倒出老油，加入新油，在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。

紧固件产品基础知识

功能方面：

1、螺丝扭力要求：外六角螺丝的承受扭力相对更大，内六角螺丝承受的扭力较小，十字槽的扭力更小（因此该类螺丝一般都是普通等级螺丝）。

2、装配外六角螺栓一般用扳手、梅花扳手和开口扳手装配。扳手的装配效率低，但通用性很强，适用于各种头部规格的外六角螺丝；梅花扳手效率，但有些场合不适用，一只梅花扳手只有2个头，也就只能运用于两种规格头部的外六角螺丝上；开口扳手跟梅花扳手差不多，但它可以加长套筒使用。外六角螺丝的规格越小，对外六角螺栓的棱角要求越高，否则其头部在受（扳手）力时，容易打滑。温州人为了节约材料，发明了外六角凹穴。凹穴外六角螺丝单重轻，头部厚度较薄，受力易打滑，头部也有可能会被拧掉。

紧固件及材料加工处理工艺流程

热处理

热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。调质热处理工艺对原材料、炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质等有严格要求。主要控制缺点是材料中部的碳偏析、材料和退火过程中的表面脱碳、冷镦裂纹、淬火裂纹和调质变形。

热处理工艺：进料、清洗、加热、淬火、清洗、回火、着色和离线。

紧固件知识

电镀的效果：

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制：

外观：

    制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。